硅胶模具怎样制造模具硅胶怎样操作？

  硅胶模具的制造的进程 1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充沛均匀拌和备用。 2、将母模坯用脱模剂处理光滑。 3、光滑好的母坯四周用木条围住，木条也运用脱模剂处理，中心的空地以2—4cm为宜。 4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震动以扫除里边的空气。 5、60分钟胶固化彻底后四周再用木条围住，留4cm空地，折除原木条。 6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满停止（木条框运用塑胶片分为两部分以利拆模）。 7、20分钟后撤除木条，模具即做完结。   硅胶模具需求留意的几点： 1、固化剂加量应视温度而定，气温高则削减。固化剂运用过量，模具会变硬变脆；固化剂运用过少，操作时刻会延伸。 2、为避免模具硅胶物性改变，主张不加硅油。 3、为了您的模具能到达最佳运用作用，请把模具寄存至少24小时后运用。 4、硬模也可用树脂制造。     模具硅胶的灌模和分片模的制造的进程 分片模具或片模操作方法：把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法来进行施工。假设你是做片模或分片模具有选用涂刷方法，涂刷前先把你要仿制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或阻隔剂，然后把硅胶涂刷在产品上面（注：一定要涂刷均匀）等候30分钟后，将外表粘帖一层纱布或玻璃纤维布来添加强度，然后再涂上第二层硅胶，等硅胶枯燥后，再做外模，外模可以正常的运用石膏或树脂等资料。