棕刚玉磨料检验标准(如何界定棕刚玉的等级和质量)

  氧化铝的含量不同，一级棕刚玉含量在百分之九十以上，二级则是在百分之八十以上

  一级棕刚玉磨料分含量、分成份、分材质、分粒度，标准一级棕刚玉砂含量为94.5-95。

  二级棕刚玉磨料分含量、分成份、分材质、分粒度，标准二级棕刚玉砂含量为88-91。

  棕刚玉磨料因为其高硬度，高强度和出色的耐磨性而大范围的使用在反应容器，管道和化学泵的组件中;它被用作机械工业中的机械部件和各种研磨东西。拉丝模，铅笔芯模挤出喷嘴等;制作东西，材料，模具磨料，人体接头和密封模具环。

  棕刚玉磨料作为保温材料，如刚玉空心球，纤维制品和刚玉轻质砖，已大范围的应用于高温炉的炉顶和炉壁，不只耐高温，并且保温。棕刚玉磨料因为其耐高温，耐腐蚀，强度高等功能，滑动喷嘴用于处理贵金属，特种合金，陶瓷和铁高炉炉衬（壁和管）。物理化学容器，火花塞，耐热和抗氧化涂层等棕刚玉磨料从颜色方面来说，差异棕色熔融氧化铝的颜色。

  棕刚玉磨料一般是深棕色和棕色。在太阳照射下，透明度很高。它是半透明和有光泽的。这种棕刚玉一般具有稍高的硬度和更好的耐磨性。铁含量高且含量高。棕色熔融氧化铝颗粒越大，颜色越深。

  一般，棕刚玉磨料具有非常出色的自锐性和出色的耐性。强磁吸收的材料越少，质量越好。棕刚玉磨料的等级和质量能够从颜色中识别。形状和大小要差异形状和大小，好的棕刚玉取决于其原始矿藏质量。

  出色的首要矿藏质首要是球形小颗粒，具有小粒径，强抗冲击能力和光滑且有光泽的外表从氧化铝的含量来差异棕刚玉的含量有三个等级，到第三等品质逐渐，棕刚玉的质量首要取决于AL2O3的含量。

  棕色熔融氧化铝的等级为AL2O3含量大于95％，因而它一般被称为第95棕色熔融氧化铝。研磨速度快，研磨效率高。

  刚玉就是α相的氧化铝，通过烧成、电熔等方式从其他氧化铝不稳定相获得，主要是体密高，结构稳定，强度高，耐高温、抗腐蚀侵蚀能力高

  棕刚玉有一个重要参数-目数，即粒度的大小，不过因为国际上的标记方法不一样，因此出现客户在购买棕刚玉的时候常常不能准确的分辨所买产品的粒度是否合用。这里举个例子，以325目为例，目数越大，其粒度数量级越小，根据粒度数值计算，325目=44微米，而400目=37微米，而W40的D50值为35±1.5μm，与400目的粒度数值最接近，所以一般默认W40砂即为400目棕刚玉磨料，同时根据下面表格能看出，400目=W40=P400=35±1.5μm=F320=32.8±1.5μm。但是在实际应用过程中，微米级的差距本身非常小，对于工件细度的要求本身如果不高时，采购W40砂就无需纠结具体应该使用两种粒度的哪一种产品，通常用325目或者400目都可以，当然对工件精度要求非常高的产品，还是按照工程师要求来进行选购。

  棕刚玉一般呈棕褐色，Al2O3≥94.5%，SiO2≤2.5%,TiO2≤3.5%,Fe2O3≤1%,矿物组成以α-Al2o3为主，晶形中心部位为菱形、厚板型和带有裂纹的颗粒，周边有较多的氧化硅、氧化钙熔体结晶，呈长板状，最粗大晶粒呈骸状片晶。棕刚玉的色调在很大程度上依赖于残存的氧化钛。

  1、由于有耐高温、耐腐蚀、高强度等性能，故用浇钢滑动水口，冶炼稀贵金属、特种合金、陶瓷、炼铁高炉的内衬(墙和管);理化器皿、火花塞、耐热抗氧化涂层。

  2、由于有硬度大、耐磨性好、强度高的特点，在化工系统中，用做各种反应器皿和管道，化工泵的部件;做机械零部件、各种模具，如拔丝模、挤铅笔芯模嘴等;做刀具、模具磨料、材料、人体关节、密封模环等。

  3、刚玉保温材料，如刚玉轻质砖、刚玉空心球和纤维制品，大范围的应用于各种高温炉窑的炉墙和炉顶，既耐高温又保温。棕刚玉粒度砂是由人工精选棕刚玉块,采用对辊、球磨、巴马克等设备加工而成，粒度由F8-F325.大多数都用在抛光、研磨、工业磨削等，还可以按客户真正的需求进行水洗、酸洗处理等方法加工，能够很好的满足客户的不同需求。

  球磨机：由于其投资适中、生产的基本工艺相对对辊加工稍加复杂、在常规使用的寿命期间维修量不大、产品成品率在80%左右，加工成本适中，目前在棕刚玉磨料加工公司中还占有特殊的比例。其加工的磨料粒度呈片状、球状较多、堆积密度和韧性均高于对辊机。

  棕刚玉微粉加工及分级筛选方法 对于涂附磨具制造所使用的棕刚玉磨料来说，磨料的质量大多数表现在堆积密度和韧性这两项指标。因为这两项指标具有关联性，堆积密度高，磨料的韧性就高，粒度组成也容易集中。不同破碎方法对堆积密度和韧性、亲水性的影响不同。

  目前常用的棕刚玉磨料分级法主要有：干分法和水分法。干分法又有筛分法和气流法；水分法又有溢流法和沉降法。

  一般来说，棕刚玉磨料粒度4-220目主要是采用筛分法；230-1500目由于细粉含量高、透筛效率低且粒度难以分准，只可以使用气流法、溢流法或沉降法；气流法因投资大、效率低、分级成本高，目前棕刚玉行业采用者较少；溢流法可以连续生产、效率高，但用水量大；沉降法只能间断性生产、效率低，但用水量较小。目前溢流法分级为行业的主流。